La capacidad de fundición (propiedad de fundición) de la aleación se refiere a las propiedades tecnológicas de la aleación durante la fundición, incluidas principalmente la fluidez y la contracción de la aleación. Estas propiedades son muy importantes para la obtención de piezas fundidas sólidas.
movilidad
La liquidez se refiere a la capacidad de la aleación líquida para llenar el molde.
La fluidez del líquido de aleación es buena y es fácil llenar la cavidad del molde para obtener piezas fundidas con contorno claro y tamaño completo. Por el contrario, si la fluidez de la aleación es pobre, es fácil que ocurran defectos tales como vertido insuficiente, cierre en frío, porosidad e inclusión de escoria.
Entre las aleaciones comúnmente utilizadas, el hierro fundido gris y el latón al silicio tienen la mejor fluidez, mientras que el acero fundido tiene la peor fluidez.
Hay muchos factores que afectan la fluidez, incluida la composición química de la aleación, la temperatura de vertido y las condiciones de llenado del molde.
Contractilidad
El fenómeno por el cual el volumen y el tamaño de la aleación líquida disminuyen continuamente durante el enfriamiento y la solidificación se denomina contracción. La contracción es la propiedad física de la aleación de fundición en sí misma y la causa básica de muchos defectos (cavidad de contracción, porosidad, tensión interna, deformación y grietas, etc.) en las piezas fundidas. El enfriamiento del líquido de aleación desde que se vierte en la cavidad del molde hasta temperatura ambiente pasa por tres etapas:
1. Contracción líquida: la contracción entre el enfriamiento a la temperatura de vertido y la temperatura de liquidus a la que comienza la cristalización.
2. Contracción de solidificación: la contracción desde la temperatura de cristalización inicial hasta la temperatura de solidus después de la cristalización.
3. Contrato sólido: la contracción de la temperatura después de la cristalización a temperatura ambiente.
La contracción líquida y la contracción por solidificación de la aleación se muestran como la contracción volumétrica de la aleación, que normalmente se expresa mediante la tasa de contracción volumétrica. Son las razones básicas de la cavidad de contracción y los defectos de porosidad de la fundición. Aunque la contracción sólida de la aleación también es un cambio de volumen, solo provoca cambios en las dimensiones externas de la fundición. Por lo tanto, generalmente se expresa mediante una contracción lineal. La contracción sólida es la causa principal de los defectos de fundición, como la tensión interna, la deformación y el agrietamiento.
La composición química, la temperatura de vertido, el estado del molde y la estructura de fundición de la aleación son los principales factores que afectan la contracción de la aleación. La contracción real varía según la forma, el tamaño y las condiciones del proceso de las piezas fundidas.
Además, el fenómeno de que la composición química de cada parte del líquido de aleación no es uniforme en el proceso de enfriamiento en la fundición, es decir, la segregación, la absorción de gases y la oxidación, tiene un impacto negativo en el rendimiento de la fundición.
